塑膠射出模具鋼材(Mold Steel)怎麼選？P-20、XPM、NAK80、SKD61特性與價格全解析
- 邵萱 黃
- 7月15日
- 讀畢需時 3 分鐘
已更新：8月15日
前言
塑膠射出模具的鋼材(Mold Steel)選擇，直接影響模具壽命、產品品質及製造成本。在車燈模具、多色射出模具與高精度模具設計製造中，不同鋼材的性能特點、熱處理能力和價格皆有所不同。本文將深入解析業界常用的模具鋼材：P-20、XPM、NAK80及SKD61，幫助您快速掌握各材料的特性與適用場景，並依需求與預算做出最佳選擇。
常用塑膠模具鋼材(Mold Steel)性能分析
1. P-20
特性：良好的加工性與拋光性能，穩定的尺寸精度，適合大量生產需求。
適用範圍：一般塑膠射出模具、汽車零組件、電子產品外殼。
材質硬度：HRC 28-32（預硬）
熱處理：一般進行表面氮化、鍍鉻等強化處理，不適合再深入熱處理。
優點：成本經濟、加工性能優良。
缺點：耐蝕性與高硬度需求有限。
價格參考：經濟型（約NT$50-60/kg）
2. XPM
特性：均勻預硬處理、尺寸穩定性佳，強度與韌性均優於P-20。
適用範圍：大型塑膠模具、多穴模具、車用塑膠零組件。
材質硬度：HRC 38-42（預硬）
熱處理：通常不進行進一步熱處理，以原硬度使用。
優點：尺寸精度高，適合複雜結構與多穴模具。
缺點：價格稍高於P-20。
價格參考：中等價位（約NT$70-90/kg）
3. SKD61
特性：優秀的耐熱性、耐磨性，適合高溫與特殊需求產品。
適用範圍：工程塑膠模具、高溫射出模具、特殊耐熱零件模具。
材質硬度：預硬HRC 40-52。
熱處理：可經深入熱處理，達到極高硬度，HRC 48-52。
優點：適合高溫環境、耐磨耗強，壽命極長。
缺點：加工困難、成本較高。
價格參考：中高價位（約NT$170-220/kg）
NAk80
特性：優異的拋光性能與加工性，適合高光澤與鏡面要求產品。
適用範圍：光學元件模具、透明塑膠件、化妝品包裝、3C產品外殼。
材質硬度：HRC 38-42（預硬）
熱處理：不建議再熱處理，以原硬度直接加工。
優點：可直接達成高品質鏡面拋光效果，尺寸穩定性極佳。
缺點：耐蝕性一般，價格高。
價格參考：高價位（約NT$300-350/kg）
如何選擇適合自己的模具鋼材(Mold Steel)？
鋼材 | 價格等級 | 推薦用途 |
P-20 | 經濟型 | 一般塑膠模具、大量生產需求 |
XPM | 中等 | 大型多穴模具、汽車零件 |
SKD61 | 中高 | 高溫,工程塑膠與耐磨耗模具 |
NAK80 | 高價位 | 高光澤、鏡面塑膠產品 |
針對車燈模具及多色射出模具設計，通常會選用NAK80或XPM，以達成高品質的產品外觀與精度要求。若產品需長期耐熱、耐磨耗，則建議選擇SKD61。而一般用途模具與大量生產成本考量的情況下，P-20則是性價比最高的選擇。
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